章節 | 內容與案例 | 輸出工具/表格 |
第一講：現代倉儲管理概論 | 倉儲管理的目的與作用 |
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| 倉儲管理的組織結構與職責 | 倉儲組織構架圖 |
| 三、倉儲管理與跨部門合作 |
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| 四、倉儲管理的具體對象 |
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第二講：倉儲業務管理--物料入庫管理 | 一、倉儲管理業務流程圖 | 業務流程圖 |
| 入庫前的準備事項 入庫前準備內容 如何確定入庫物品的抽檢比例 貨物驗收具體的操作手法 入庫流程圖 | 入庫流程圖 |
| 如何辦理入庫手續 登帳\立卡\建檔 倉庫理貨的九大內容 收料作業流程圖 MIS系統條型碼操作 入庫不及時原因分析 案例討論：入庫不及時原因分析 | 5WHY 因果圖 |
第三講：倉儲業務管理—物料儲存與保管 | 一、倉儲作業區域規劃 1、材料分類原則/貨物保管場所的分類原則 2、物品儲存的位置安排/倉儲管理的庫位系統 3、倉儲八大區域結構圖 4、倉儲空間布局六大原則 5、貨區的平面及空間布置形式/堆碼管理 視頻案例分析：某企業倉庫規劃案例 視頻案例分享：歷史轉折中的鄧小平片段 | 區域規劃圖 |
| 二、倉儲貨物養護技術 1、物品防護11大注意事項 2、物料變質與防護 3、物料霉變原因與五種防護方法 4、危險品的十種類型與八大注意 5、物品防護的五大措施 案例：某企業物品防護案例 |
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| 三、存貨控制記錄 | 物料庫存表 |
| 有效期物料控制 案例：某企業先進先出案例 | 顏色標識 |
| 物品儲存中的盤點作業 | 盤點流程圖 |
| 廢料確定方法 案例：某企業廢料處理案例 | 廢料清單表 |
第四講：倉儲業務管理—物料出庫管理 | 物料發放—發料與領料的區別 |
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| 二、物料出庫供應的四大基本要求 |
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| 三、物料出庫的程序 案例：某企業物料出庫作業流程圖 | 出庫流程圖 |
| 四、物料出庫存335原則 |
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| 五、領料作業流程圖 | 領料流程圖 |
| 六、物料交接流程圖 | 交接流程圖 |
| 七、退料作業流程 | 退料清單表 |
| 八、補料作業流程 | 補料清單表 |
| 案例分享：某企業物料出庫存管理 |
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第五講：倉儲業務管理—分揀管理與配送業務運作 | 案例討論：為什么要進行分揀作業 |
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| 揀貨管理 揀貨作業的步驟 揀貨供給的物料信息流 揀貨作業績效分析 案例：某日資企業分揀作業管理 | 物流信息圖 作業績效表 |
| 二、自動化分貨設備 1、自動分揀機的主要組成部分及工作過程 2、分揀信號的輸入方法 3、自動分揀設備的類型 4、自動分揀的應用 案例：某物流中心自動分揀案例 視頻案例分析：幾種不同的揀貨方法 |
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| 三、物流配送模型圖 案例：某企業物流配送路線圖 | 配送路線圖 |
| 四、訂單處理流程 | 訂單處理流程圖 |
| 五、物料配送具體業務 1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化 2、實施配送方式 案例分享：上海通用汽車配送系統案例 | 配送看板 |
第六講：倉儲業務管理—倉儲庫存控制技術 | 討論：為什么要進行庫存控制 |
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| 一、什么是物料管理 |
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| 二、存量管制的四個核心運作模式 |
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| 三、“零”庫存管制 案例計算：如何設定庫存 案例分享：DELL案例 |
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| 四、存量管理ABC分析法 物料ABC分析法和運用 ABC類物品管理原則 | ABC物料管理表 |
| 五、庫存是如何產生的 庫存供應周期 案例研討：如何有效降低庫存 庫存異常管控思路 物料短缺原因分析 案例演練：如何降低庫存 | 庫存計算表 |
| 六、呆料形成與防范處理 呆料形成十大原因 呆料預防八大對策 呆廢料處理原則與方法 案例：某企業呆廢料管理案例 |
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總結，答疑 |
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