《零事故安全管理2》

零事故安全管理

NO.1課程介紹：

?貴公司的制造現場被下面的問題困擾嗎：

* 新進人員未經安全培訓就上崗作業；

* 員工工作不嚴謹不規范，工作不嚴格遵守作業流程和標準；

* 特殊崗位操作員未經安全培訓及資質認證就上崗作業；

* 易燃、易爆、揮發、有毒等危險化學物品缺乏有效管理措施；

* 機器設備沒有編寫及明示安全操作規程，設備保養不良，帶病作業；

* 作業場所沒有安全防護設施，或安全防護設施無法正常使用；

* 企業未有效推行5S活動，作業現場臟亂不堪；

* 工作現場未有效實施目視化管理，現場作業不能公開、透明和簡單化；

* 電氣線路老化，絕緣不良，插頭與插座連接不妥；

* 搬運作業時，搬運方法或搬運工具不當；

。。。。。。

企業各項工作必須在安全的前提下進行，沒有安全，就沒有一切。企業一旦發生安全事故，將會給個人、家庭、企業、社會和國家帶來不可估量的損失。人人都希望高高興興來上班，平平安安回家去。企業各級管理者理尤其是作為車間的一線主管是生產的直接指揮者，對員工的健康及生命安全以及企業的財產安全負有直接的管理責任，更應接受安全意識和安全管理能力訓練。

NO.2訓練對象：

班組長、基層骨干人員、安全管理人員。

NO.3訓練時間：

精簡版：6小時/1天，

強化版：12小時/2天

NO.4訓練形式：

訓前實地調研：高層訪談+主管訪談+員工代表座談+現場觀察

全員實戰訓練：理念剖析+案例分析+方法解析+小組討論+現場指導

訓后增值輔導：布置訓后作業+項目經理回訪+老師電話答疑

NO.5訓練大綱：

1
現場安全管理概述

?圖片解析：企業的安全隱患

?安全事故的“冰山原則”

?安全事故“金字塔”原理

?安全事故的“海恩法則”

?現場安全管理的“三大紀律”

?現場安全管理的“八項注意”

?現場安全管理的“七想七不干”

?案例討論：事故為何發生的？

?單元小結，321實踐計劃

2
現場怎樣預防安全事故？

?建立健全安全生產管理制度，并嚴格執行。

1
員工安全教育制度

2
安全生產檢查制度

3
員工勞動保護制度

4
安全事故處理制度

5
員工安全演習制度

6
危險化學品管理制度

7
安全生產獎懲制度

8
小組討論：員工為何不嚴格遵守安全規范？

9
單元小結，321實踐計劃

?嚴格落實“三級安全教育”, 強化員工安全意識。

1
安全責任意識培訓

2
標準執行意識培訓

3
三不傷害意識培訓

4
作業動作規范培訓、

5
小組討論：如何強化員工安全意識？

6
單元小結，321實踐計劃

?嚴格執行現場安全檢查與考核，消除現場危險源。

1
實施全員5S活動，徹底消除現場臟、亂、差。

2
實施目視化管理，打造簡單可視的作業現場。

3
加強現場“三防”管理，打造傻瓜式作業現場。

4
充分開展“3 E”活動，系統保障現場作業安全。

5
KYT—不安全行為原因分析

6
KYT—四階段實施方法

7
豐田STOP6項目的開展

8
強化安全意識教育，消除人的11種不安全心理。

9
觀察員工的現場行為，消除人的13種不安全行為。

10
檢查物品的存在情況，消除物品的8種不安全狀態。

11
現場演練：如何處理員工的不安全行為？

12
現場演練：班組如何進行KYT活動？

13
單元小結，321實踐計劃

?打造班組安全管理文化

1
班組安全精神文化

2
班組安全制度文化

3
班組安全行為文化

4
班組安全物質文化

5
單元小結，321實踐計劃

3
車間安全管理基本常識

?燃燒、爆炸和有毒化學物品的管理

?各種滅火劑的特性和適用范圍

?撲救電氣火災時的安全措施

?機械事故的預防和緊急處理措施

?電器事故的預防和緊急處理措施

?火災事故的預防和緊急處理措施。

?單元小結，321實踐計劃

課程要點總結、訓后改善作業。