《班組長技能提升與效率改善》

咨詢式培訓(xùn)之《班組長技能提升與效率改善》

-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程

【課程對(duì)象】：公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理\廠長、工程師、工藝員、班組長及一線員工。

【導(dǎo)入周期】：6天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】：調(diào)研診斷（12H） + 課程講述（12H） + 工具方法輔導(dǎo)（24H）

【輔導(dǎo)教練】：沈懷金 老師

【課前\課中\(zhòng)課后預(yù)備信息】：見附件《沈老師-咨詢式培訓(xùn)調(diào)研信息問卷》

【一、咨詢式培訓(xùn)背景Background】

傳統(tǒng)式培訓(xùn)特色和不足：培訓(xùn)全過程沒有調(diào)研、診斷；對(duì)企業(yè)內(nèi)部制度、流程、數(shù)據(jù)、機(jī)制等沒有分析；培訓(xùn)內(nèi)容理念很好，往往落地效果不好，價(jià)值可持續(xù)性低.....

咨詢式培訓(xùn)特色和優(yōu)勢(shì)：尊重企業(yè)實(shí)際、強(qiáng)調(diào)課程目標(biāo)；注重現(xiàn)狀調(diào)研和診斷分析；注重?cái)?shù)據(jù)說話；注重針對(duì)問題的方法和工具導(dǎo)入；注重落地效果改善；價(jià)值可持續(xù)性高。

咨詢式培訓(xùn)與傳統(tǒng)培訓(xùn)的區(qū)別：

傳統(tǒng)培訓(xùn)：

1）改善邏輯：通過“單純的課上知識(shí)”達(dá)到既定成果；

2）開展前提：學(xué)員有一定的知識(shí)水平、能理解“課上知識(shí)”并能在“課下轉(zhuǎn)換”；

3）成果分析：企業(yè)管理是一個(gè)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的過程，老師有老師的思維，企業(yè)有企業(yè)的實(shí)際，學(xué)員有學(xué)員的理解，綜合結(jié)果“理念很好，落地不好”！往往期望學(xué)員和老師都是“天才型”，而富士康總裁郭臺(tái)銘說過“天才只有天上有”！

咨詢式培訓(xùn)：

改善邏輯：調(diào)研-診斷分析-當(dāng)前成果-課程設(shè)計(jì)與授課-方法\工具輔導(dǎo)-課后追蹤

開展前提：授課老師的經(jīng)驗(yàn)水平較為全面，切實(shí)從事過制造業(yè)相關(guān)管理工作；企業(yè)與授課老師必須相互了解；老師必須對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研診斷；課程所講內(nèi)容需要與客戶現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合；出具的方法和工具必須趨于成熟模式、輔導(dǎo)手法必須科學(xué)可行；課后提供跟蹤！

成果分析：根據(jù)“現(xiàn)狀與目標(biāo)的差距”展開診斷大綱、課程大綱、輔導(dǎo)大綱的設(shè)計(jì)，以“解決問題提升切實(shí)效益”為根本，綜合結(jié)果“少走彎路、全員認(rèn)同、事半功倍”！

【二、課程導(dǎo)入背景Background】

生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。毛主席說過“最聰明、最可愛的人是一線的士兵！”怎么讓我們廣大的一線員工積極性、工作能力得到充分開發(fā)呢？毛主席又說“政治路線確定后，干部就是關(guān)鍵決定因素！”，直屬領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵！

產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)等諸多因素，可以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場(chǎng)所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常看到以下現(xiàn)象：

管理粗放、一線干部技能管理很弱或無體系標(biāo)準(zhǔn)、靠經(jīng)驗(yàn)管理

現(xiàn)場(chǎng)物料堆積如山，卻交不上貨

有的員工無所事事玩手機(jī)，而有的員工卻緊張的工作

員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料

員工操作效率低，抱怨工資低

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決

工作無標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，人人做自己的事、效率得不到提升

人均產(chǎn)能(產(chǎn)值)低下、插單\改單頻繁、品質(zhì)不穩(wěn)定

數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時(shí)、盈虧吃不準(zhǔn)

.員工流動(dòng)性大、人員士氣低

……

如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)吧。

【三、背景結(jié)論 Conclusion】

咨詢式培訓(xùn)的優(yōu)勢(shì)結(jié)論：

尊重實(shí)際”存在即合理“，管理培訓(xùn)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)模式、現(xiàn)實(shí)現(xiàn)狀，注重落地成效。咨詢式培訓(xùn)注重結(jié)合實(shí)際企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題，注重生產(chǎn)企業(yè)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等即時(shí)因素，并不是通用性的“講講而已、聽聽而已”，而是“重經(jīng)營、講現(xiàn)實(shí)、講方法、講工具、重參與、提活躍、重價(jià)值”的一系列過程。

管理問題的經(jīng)驗(yàn)結(jié)論：

本班組長生產(chǎn)管理的通用課程，介紹了大部分現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具，以及實(shí)施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。

【四、課程特色  Training Characteristics 】

企業(yè)管理診斷：

根據(jù)課程內(nèi)容需要，針對(duì)企業(yè)內(nèi)部的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等各資源管控體系、企業(yè)組織管理體系（人員崗位范圍）進(jìn)行調(diào)研，匯總調(diào)研問題點(diǎn)（包含重點(diǎn)問題、一般問題）；

針對(duì)調(diào)研問題匯總，結(jié)合老師多年的咨詢項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行診斷（評(píng)估、數(shù)據(jù)、結(jié)論），并結(jié)合重點(diǎn)問題找到合適的管理方法和工具，匯總診斷報(bào)告。

課程講述：課程授課現(xiàn)場(chǎng)與管理診斷結(jié)合，針對(duì)診斷內(nèi)容（調(diào)研文件、數(shù)據(jù)、圖片、問題點(diǎn)）深入講述管理改善方法和工具；結(jié)合企業(yè)運(yùn)營管理模式，從系統(tǒng)的角度講述管理提升模式。

工具方法輔導(dǎo)：通過管理診斷、課程講述、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，使參訓(xùn)人員掌握解決企業(yè)班組管控問題的方法。

培訓(xùn)方式生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實(shí)施，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧;

精細(xì)化模式：本課程以實(shí)例為主，引導(dǎo)學(xué)員改變粗放式思維，逐步走向精細(xì)化模式；

培訓(xùn)成效現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：講師在本課程中深入分析案例，讓學(xué)員對(duì)生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)能進(jìn)行深入研究，為工作和生活產(chǎn)生終生影響，是廣大企業(yè)最直接、最快速體現(xiàn)培訓(xùn)價(jià)值的核心課程，期待與您分享!

【五、課程收益：Training  benefit】

1.領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。

2.員工層面：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn)，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)；讓企業(yè)每個(gè)人都為企業(yè)發(fā)展奉獻(xiàn)智慧，最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源，來實(shí)現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功，真正做到以人為本。

3.競(jìng)爭(zhēng)層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。

4.文化層面：通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理，不斷提升企業(yè)業(yè)績(jī)；避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

 5.模式層面：基于“診斷+授課+輔導(dǎo)”三位一體的解決步驟，充分體現(xiàn)企業(yè)實(shí)際需求所在，在問題層面展開，“用事說事、用問題做課程、用工具和方法做輔導(dǎo)”，以解決問題、發(fā)掘和提升企業(yè)價(jià)值為根本。

【六、診斷大綱 Outline】

第一部分 企業(yè)全局診斷

信息流

物資流

工藝流

第二部分 班組長組織體系診斷

班組組織體系

管理制度體系（成本、品質(zhì)、交期、安全）

績(jī)效體系（效率）

學(xué)習(xí)體系（士氣、安全、效率）

第三部分 班組管理標(biāo)準(zhǔn)化診斷

1.4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）資源使用、監(jiān)管狀態(tài)

班前查 （班會(huì)、工裝夾具、物資、前班事宜、工作任務(wù)下達(dá)、看板管理...）

班中控（質(zhì)量、安全、能耗巡查、看板更新、數(shù)據(jù)監(jiān)控...）

班后清（班后物資、半成品、提案改善、業(yè)績(jī)回顧...）

人員組織 & 物料組織 & 質(zhì)量管理 & 安全管理 & 提案改善 & 異常處理 & 隔日生產(chǎn) ....

第四部分 現(xiàn)場(chǎng)增益

工作思路與方法

浪費(fèi)意識(shí)

可見浪費(fèi)匯總 & 隱性浪費(fèi)

八大浪費(fèi)

IE工業(yè)工程基礎(chǔ)

【七、培訓(xùn)大綱 Outline】

第一講  中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀

管理現(xiàn)狀怪圈

天天加班>工資不高

計(jì)劃不少>交付不了

口號(hào)遍布>執(zhí)行不多

天天精益>浪費(fèi)不少

說話聲大>業(yè)績(jī)聲小

會(huì)議很多>問題依舊

…….

2.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

1．上了ISO——沒用！       2．上了ERP——癱瘓！

3．高薪請(qǐng)人——傷心！       4．管理變革——?jiǎng)邮帲?/span>

5．精益生產(chǎn)——無效！       6．推行5S——形式！

……

【案例1 富士康和海爾模式特色】

第二講 生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細(xì)化管理系統(tǒng)的關(guān)系

1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

3.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

4.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

5.績(jī)效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）

7.企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）

8.精細(xì)化管理系統(tǒng)的機(jī)制列表

第三講 班組長的角色定位及職責(zé)定位

1.班級(jí)長角色定位

2.班組長的基本職責(zé)

3.班組長的三大權(quán)力

4.班組長必備的四種本領(lǐng)

5.班組長五項(xiàng)使命和九角色

6.班組內(nèi)部職責(zé)分工

第四講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查

1.班前查

2.班前查1：交班記錄

3.班前會(huì)主持 ：人數(shù)

4.班前查2：物料

5.產(chǎn)線啟動(dòng)

第五講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控

班中控1.人員管理

1.三自一控

2.三檢制

3.三工序

4.三不放過

班中控2.設(shè)備管理

1.定人定機(jī)

2.三好

3.四會(huì)

4.五紀(jì)律

班中控3.物料管理

1.定額用料

2.降低消耗

3.節(jié)約能源

4.完善記錄

5.做好統(tǒng)計(jì)

6.定置管理

7.標(biāo)識(shí)齊全

班中控4.工藝管理

1.執(zhí)行五有

2.做到三按

班中控5.環(huán)境管理

1.堅(jiān)持七不走

2.現(xiàn)場(chǎng)5S管理

班中控6.質(zhì)量管理

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）、單點(diǎn)課程（OPL）等導(dǎo)入

2.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥

3..產(chǎn)量是用手做出來的

4.質(zhì)量是用心做出來的

5.質(zhì)量三不原則

班中控7.5S管理

1.整理

2.整頓

3.清掃

4.清潔

5.素養(yǎng)

班中控8、安全管理

1.安全在工作中的詮釋

2.遵章守紀(jì)-安全管理制度

3.安全操作規(guī)程

4.全員勞保、巡查點(diǎn)檢

5.隱患排除

6.安全改善機(jī)制

班中控9、看板管理

1.看板種類

2.生產(chǎn)進(jìn)度

3.生產(chǎn)達(dá)成

4.設(shè)備管理

班中控10、異常管理

1.異常發(fā)現(xiàn)

2.異常響應(yīng)

3.異常解決

4.異常預(yù)防

5.快速響應(yīng)機(jī)制

班中控11.巡視管理

1.巡視頻率

2.巡視內(nèi)容

第六講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清

1.班后清的主要內(nèi)容

2.如何操作

第七講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法

1.日計(jì)劃

2.日備料

3.日協(xié)調(diào)

4.日稽核

5.日考核

6.日攻關(guān)

7.班組長成長技巧

第八講：班組長技能提升：浪費(fèi)和價(jià)值

1.概念

a、真效率與假效率

b、個(gè)別效率與整體效率

c、瓶頸與短板管理

d、浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)

e、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)

第九講：現(xiàn)場(chǎng)增益策略：如何治理浪費(fèi)

1.IE：尋找最佳工作方法

2.IE七手法簡(jiǎn)介

3.防呆法

4.流程法

5.五五法

6.5W2H六何分析法

7.分析的ECRS原則

8.解決問題之：真對(duì)策與假對(duì)策

9.PDCA與時(shí)間比重

第十講 控制出結(jié)果

1.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題

2.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題

3.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題

4.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題

5.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題

6.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十一講 落地思維

革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

管理的五個(gè)DING

潛能與顯能

持續(xù)與管理

【八、輔導(dǎo)大綱 Outline】

第一部分，方法篇：

1.三要素法 ：標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任

2.數(shù)據(jù)流動(dòng)法 ：形成、歸集、流動(dòng)

3.限制選擇法 ：匯總、精密

第二部分，工具篇：

六日工作法

管理控制卡

數(shù)據(jù)看板

第三部分，機(jī)制篇：

班前、班中、班后工作標(biāo)準(zhǔn)化

異常快速反應(yīng)

數(shù)據(jù)化績(jī)效考核

PK機(jī)制 & 案例分析機(jī)制 & 績(jī)效問責(zé)機(jī)制

【九、咨詢式培訓(xùn)總結(jié)】

診斷總結(jié)（重點(diǎn)問題回顧）

課程總結(jié)

輔導(dǎo)總結(jié)（方法、工具輔導(dǎo)總結(jié)）

培訓(xùn)跟進(jìn)（診斷、授課、輔導(dǎo)計(jì)劃及執(zhí)行總結(jié) & 作業(yè)安排及檢查）

（診斷、培訓(xùn)、輔導(dǎo)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）